Industrijski displeji s tekućim kristalima se koriste za industrijske zaslone s tekućim kristalima, s različitim veličinama ekrana, metodama ugradnje itd. Za razliku od običnog LCD-a, može se prilagoditi ekstremnom okruženju, stabilan rad, dug vijek trajanja itd.
vizuelnost
Dobra vidljivost je vrhunac industrijskog LCD-a. Displeji u industrijskim aplikacijama moraju podržavati jasne i precizne vizuelne efekte iz više uglova u okruženjima jakog osvetljenja. Većina industrijskih okruženja okružena je jakim svjetlom, što dovodi u pitanje vidljivost displeja.
Što je svjetlije okruženje, LCD prijenos je teži, jer je standardna čitljiva svjetlina od 250 ~ 300 cd/㎡. Neki proizvođači LCD-a pokušavaju proširiti raspon preko 450cd/m2. Ali ovi displeji zahtijevaju više energije i nisu najbolje rješenje. Opet, ovi nivoi nisu dovoljni za rad u veoma svetlim okruženjima. Mnogi domaći proizvođači su uradili više od 1800cd/㎡ naglašavajući tečne kristale
U tipičnom industrijskom okruženju, operater bi radije gledao ekran pod uglom, a ne pod pozitivnim uglom.
Zbog toga je važno da sliku vidite iz različitih uglova (gore i dole, sa strane na stranu, napred-nazad) sa malo ili bez izobličenja ili promene boje. Konkretno, postavke ekrana u korisničkim aplikacijama ne rade baš dobro, jer slika može nestati ili se ne nagnuti.
Nekoliko tehnika se koristi za poboljšanje gledanja na zakošenim LCDS ekranima. Uglovi gledanja postignuti nekim tehnikama zasnovanim na bioskopu obično su 80° gore, 60° dole, 80° levo i 80° desno. Ovi uglovi su dovoljni za mnoge primene, ali za neke može biti potrebna veća perspektiva.
Koplanarna konverzija (IPS), višekvadrantno vertikalno poravnanje (MVA) i ultra precizne tehnologije tankog filma tranzistora (SFT) pružaju popularne opcije za proizvođače LCD-a. Ove patentirane tehnologije omogućavaju veće uglove gledanja nego što je to moguće u oblasti filmske tehnologije.
Mogućnost razlikovanja
Veličina i rezolucija također igraju ulogu u cjelokupnoj čitljivosti. Generalno, 6,5, 8,4, 10,4, 12,1 i 15 inča LCDS u LCD modu se najviše koriste u industrijskim aplikacijama. Ove veličine pružaju dovoljno prostora za pregled digitalnih, signalnih valnih oblika ili drugih grafičkih podataka bez preuzimanja previše opreme.
Zahtjev za rezolucijom uglavnom je određen informacijama o ekranu ili podacima o ekranu. U prošlosti su VGA, SVGA i XGA rezolucije bile najpopularnije.
Međutim, sve više proizvođača gleda na isplativost ekrana sa velikim omjerom širine i visine, kao što su WVGA i WXGA. Veliki vertikalni i horizontalni režimi omogućavaju korisnicima da vide duže talasne oblike informacija i više podataka na jednom ekranu. Displeji takođe mogu biti dizajnirani tako da uključuju tastere na dodir na površini ekrana, omogućavajući korisnicima da pregledaju podatke na velikom ekranu, ili da se prebacuju između ekrana sa standardnim omjerom širine i visine koji uključuju mogućnosti dodirnog ekrana. Dodate napredne funkcije uvelike doprinose pojednostavljenju korisničkog interfejsa.
Održivost
Promjena temperature i otpornost na vibracije su važna razmatranja pri odabiru displeja za savremene industrijske primjene. Zaslon mora biti dovoljno fleksibilan da spriječi udarce ili sudare s mehaničkim operaterima ili perifernim uređajima i mora biti u stanju podnijeti različite radne temperature. LCDS su otporniji na promjene temperature, sudare i vibracije od CRTS-a.
Temperatura skladištenja i radna temperatura su takođe glavne varijable u odabiru displeja za industrijsku opremu. Tipično, displeji su ugrađeni u hermetički zatvorene kontejnere i dio su veće opreme. U ovom slučaju na temperaturu utiče toplota koju stvaraju zatvoreni kontejner i okolna oprema.
Stoga je vrlo važno imati na umu stvarne zahtjeve za skladištenje i radnu temperaturu pri odabiru displeja. Iako se poduzimaju neke mjere za rasipanje stvorene topline, kao što je korištenje ventilatora u zatvorenoj posudi, odabir ekrana koji najbolje odgovara ovim okruženjima je najefikasniji način da se osigura da su zahtjevi za skladištenje i radnu temperaturu ispunjeni. Poboljšanja u materijalima s tekućim kristalima također su omogućila proširenje optimalnog temperaturnog raspona za LCD ekrane. Mnogi LCDS se kreću u temperaturi od -10C do 70C.
Upotrebljivost
Postoje i druge, manje očigledne karakteristike koje treba uzeti u obzir pri odabiru ekrana za proizvodnju u proizvodnom okruženju. Na primjer, ključno je osigurati da se vrijeme zastoja svede na minimum. Kako bi se postigla maksimalna iskorištenost, važno je odabrati najkvalitetniji displej i imati rezervne dijelove na raspolaganju za popravke na licu mjesta, a ne za vanjske popravke.
Displeji za industrijsku primjenu također zahtijevaju duži vijek trajanja proizvoda. Kada proizvođač više ne proizvodi model, novi ekran bi trebao biti kompatibilan unatrag kako bi stao u postojeći zatvoreni kontejner bez potrebe za redizajniranjem cijelog sistema.
Vrijeme objave: Apr-25-2023